蒸壓設備有哪些應用優(yōu)勢
隨著人們環(huán)保意識的加強關(guān)注,,人們在建筑物的構(gòu)建過程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用,老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線,。目前在建筑行業(yè)中應用較多的就是蒸壓磚,,這種磚無論是從強度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強很多。因為過燒的石灰顆粒,,在澆注靜停時沒有消解,,而在入釜后敏捷消解,一起伴隨著體積的脹大,,對制品構(gòu)成損壞,。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設備。采用蒸壓磚設備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型,,以滿足不同的需求,。
對于磚廠來說,不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同,,因此所需要的磚機生產(chǎn)量也不同,,對于規(guī)模較小的磚廠,只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機就可以滿足生產(chǎn)要求,,而如果想要在以后擴大規(guī)模,,也可以選擇投資較大,,利潤較多的大型設備。
用來生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰,、砂子,、爐渣、尾礦,、建筑垃圾等,,不同的原材料對于模具的影響是比較大的,因此為了保護用戶的利益,,就需要保證模具的質(zhì)量,,確保每一臺設備的模具都是耐磨耐用的。操作完成后,,應在砂漿攪拌機內(nèi)外進行現(xiàn)場清潔,,維護和清潔,切斷電源,,并鎖好門,。蒸壓磚機可以用來生產(chǎn)地區(qū)標磚、多孔磚,、蒸壓磚等多種磚型,,磚廠往往會根據(jù)當?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進行選擇,只需要更換模具,,就可以生產(chǎn)出不同種類的磚,,這樣就可以滿足一機多用的需求,也可以滿足用戶不同時期的不同要求,。
有了專門的生產(chǎn)設備,,使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入,完全符合機械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢,,而且所爭產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求,,因此具有很高的發(fā)展前景。
加氣塊生產(chǎn)線設備不是單一的設備,,而是一條分工明確的產(chǎn)品生產(chǎn)線。主要包括破碎機,、攪拌機,、計量器、蒸壓釜,、鍋爐等,,每一個單一的設備都有它們各自的功能和應用。一旦任何一個設備出現(xiàn)異常,,都會影響整條生產(chǎn)線的運行,。
在購買加氣塊生產(chǎn)線這些設備的時候要選擇質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品,,同時只有保養(yǎng)到位,才能讓設備壽命更長,,才能讓設備為我們創(chuàng)造出更多的價值,,節(jié)省能源消耗費用,又能提高了設備運行效率,,因而也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,。
如果每個設備保養(yǎng)的到位,加氣塊生產(chǎn)線的整條產(chǎn)品生產(chǎn)線就會延長十幾年,。
1,、是加氣塊設備原料處理工段設備的保養(yǎng),即保證計量控制系統(tǒng)的精準,。具體實施辦法:定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗,,檢查各下料閥門是否密封完好
2,靜停預養(yǎng)室要定期進行檢修,,使其各項指標達到加氣混凝土坯體預養(yǎng)要求,,才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過程的順利進行。
3,,的保養(yǎng)方法都有哪些呢,?制漿過程中攪拌機維護保養(yǎng):定期對攪拌機進行清潔,當真做好攪拌機的維修保養(yǎng)工作,,及時更換磨損的攪拌漿葉,,確保攪拌槳及其附件的完好,保證攪拌系統(tǒng)各項使用功能的正常,,以保證整個機體的寫作運轉(zhuǎn),。
4,坯體運行過程的平穩(wěn)性,、軌道維護保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低,,因此,必需保證運輸過程的平穩(wěn)性,,才能減少運輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞,,進而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
5,,切割機的維護保養(yǎng):坯體從預養(yǎng)室運出,,切割機即可按照需要的尺寸切割,正一公司研發(fā)生產(chǎn)的空翻切割機而且形狀尺寸靈活多樣精度高,,加氣塊生產(chǎn)線上零部件更實現(xiàn)了其大規(guī)模的機械化出產(chǎn),。
空翻式切割機(分步移動式切割機)介紹:
切割機在加氣混凝土生產(chǎn)線中被稱為心臟機,會通過不同需要來完成縱向,橫向切割及六面扒皮等操作,。其工藝簡約是古老切割機無法超越的,,切割速度慢一直都是切割機的詬病,為了加強切割速度,,動用國際水準工程師進行現(xiàn)場勘查,,總結(jié)出嶄新的經(jīng)驗。從而設計出優(yōu)良的生產(chǎn)速度,。當穿梭巴士返回到該位置時,,刮板刮掉罩的堆積,從而減少了柱的勞動強度并保持模具車的外觀清潔,。
加氣混凝土切割機在加氣混凝土生產(chǎn)中占著主導位置,,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)設備。
切割機用于經(jīng)過靜停,、硬化的加氣混凝土坯體,,按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作,。切割機分為空翻轉(zhuǎn)式切割機和地面翻轉(zhuǎn)式切割機兩種,。它們的生產(chǎn)工藝不同,設備配置不同,,但切割工藝相同,。
切割機的構(gòu)造
該機機架采用立柱直接支撐縱梁,水平切割機為內(nèi)掛式結(jié)構(gòu),,簡化了切割機的整體結(jié)構(gòu),;橫切升降機為新型跨越式結(jié)構(gòu);(3)還有蒸養(yǎng)車易損件的維護,,如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要馬上更換,。水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動和輪,、軌導向,,提高了切割機的整體穩(wěn)定性和坯體的切割精度;采用機電控制技術(shù),,解決了往返行程不等的“位移補償”,。以上技術(shù)均為國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)首創(chuàng)。同時,,采用了單油缸翻轉(zhuǎn)和箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu),,解決了翻轉(zhuǎn)同步性并提高了翻轉(zhuǎn)架的鋼度。切割精度達到現(xiàn)行國家標準優(yōu)等品的要求,,切割機的主要性能達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平。
加氣混凝土生產(chǎn)線全自動配料系統(tǒng)
在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過程中,配料樓(上圖為在建配料樓)給料,、對物料的計量,、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制,配料控制系統(tǒng)全自動設定物料干濕程度,、配水比例,、進行全自動配料,通過檢測料漿罐,、粉煤灰料倉,、控制閥門、料漿泵,、螺旋輸送機對物料的輸送控制的監(jiān)測,,在后方完成對原料的自動計量、放料,、攪拌,、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作,,自動生成每次的配料表,,方便日后對不同時段的核實對比。這就大大減薄了墻體的厚度,,相應的便擴大了建筑物的有效使用面積,,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,,降低了工程造價,,減輕了建筑物自重。